Herzstück einer modernen Rundballenpresse ist der Pressriemen. Er ermöglicht es dem Landwirt Heu, Stroh oder Silage hoch zu verdichten. Landwirtschaftsbetriebe weltweit setzen die Rundballenpressriemen von Artemis seit Jahren erfolgreich ein.
Produkte und Prozesse effizienter, zuverlässiger und besser zu machen sind ständige Herausforderungen in der Landtechnik. Innovationen bei Erntemaschinen sieht man nicht immer auf den ersten Blick, aber sie zeigen sich im direkten Einsatz auf dem Feld. Der neue Rundballenpressriemen Grizzly Splice von Artemis übertrifft die bisherigen Anforderungen.
Schon der Name Grizzly Splice verdeutlicht: Es handelt sich um einen extrem belastbaren Endlosriemen mit außerordentlich langer Produktlebensdauer. Die Experten von Artemis haben ein neues Fertigungsverfahren mit geringerem Energieverbrauch entwickelt und eine noch höhere Festigkeit, eine längere Lebensdauer und ausgezeichnete Gebrauchseigenschaften der Riemen erreicht.
Der Vulkanisationsprozess von Standard-Endlosbändern ist mit großem Aufwand verbunden. Durch den neuartigen Verbindungsprozess von bereits ausvulkanisierter Meterware kann nun der aufwendige und energieintensive Vulkanisationsprozess umgangen werden.
Das neue Verfahren ermöglicht es, Produktionsabläufe noch flexibler zu gestalten. Gleichzeitig werden Einsparungen bei Energie- und Fertigungskapazitäten erzielt.
Erreicht wurde diese Lösung durch eine bei diesem Produkt weltweit neue Art der Fertigung: dem Prozess Nähen. Innovativ ist das neue Fertigungsverfahren deshalb, weil die Art der Verbindung der Riemenenden mechanisch erfolgt und gleichzeitig die Verbindungsnaht durch Einbettung in die Gummidecklage bestens geschützt ist.
Der Aufbau des Endlosriemens und vor allem das spezielle Gewebe ermöglichen einen hervorragenden Geradeauslauf bei geringerem Energiebedarf; das Gewebe ist hochflexibel in Laufrichtung und dabei trotzdem sehr querstabil.
Durch in Eigenregie von Artemis organisierte Feldtests in Zusammenarbeit mit ausgewählten Landwirten schafft das Unternehmen Vertrauen für Produkte und Ideen.
Ressourceneffizienz ist in der Produktion ein wichtiger Faktor. So leistet Artemis und jeder Endkunde dieses neuen Produktes einen Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit. Die neue Riemenverbindung sorgt auf Kundenseite für mehr Langlebigkeit des Riemens bei gleichzeitig grünerem Fußabdruck, u. a. durch weniger Energiebedarf am Antrieb dank des dynamischen Grundmaterials.
Artemis hat seine Kompetenz im Bereich Sieb- und Fördertechnik in Erntemaschinen, u. a. mit dem Silentium Drive (Riemen statt Stahlketten im Schrägförderer von Mähdreschern), sowie das Kunden-Feedback genutzt, um diese neue Verbindungsart zu erschaffen. Sie ist im Markt einzigartig und macht – zum Nutzen von Landwirten und Lohnunternehmern – den Riemen wesentlich wartungsärmer und haltbarer.
Vertrieb Riemen & Bänder
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